This bead forming method is configured such that: a bumper stay 10 which has a partition wall 12 for partitioning an inner space and extending in a longitudinal direction, an elastic body 40 which is insertable into the bumper stay 10, and a presser 61 which presses the elastic body 40 are prepared; the elastic body 40 is inserted into the bumper stay 10 and is disposed in the bumper stay 10 so as not to make contact with the partition wall 12; and the elastic body 40 is compressed by the presser 61 in the longitudinal direction of the bumper stay 10 to expand radially outward such that the elastic body 40 does not make contact with the partition wall 12, thereby bulging part of the outer wall 11 of the bumper stay 10 radially outward without deforming the partition wall 12, to thereby form a buckling bead 11a.
L'invention concerne un procédé de formation de perle qui est configuré de telle sorte que : un support de butoir (10) qui a une paroi de séparation (12) pour séparer un espace interne et s'étendant dans une direction longitudinale, un corps élastique (40) qui peut être inséré dans le support de butoir (10), et un élément presseur (61) qui presse le corps élastique (40) sont préparés ; le corps élastique (40) est inséré dans le support de butoir (10) et est disposé dans le support de butoir (10) de façon à ne pas entrer en contact avec la paroi de séparation (12) ; et le corps élastique (40) est comprimé par l'élément presseur (61) dans la direction longitudinale du support de butoir (10) pour s'étendre radialement vers l'extérieur de telle sorte que le corps élastique (40) n'entre pas en contact avec la paroi de séparation (12), bombant ainsi une partie de la paroi externe (11) du support de butoir (10) radialement vers l'extérieur sans déformer la paroi de séparation (12), de façon à former ainsi une perle de flambage (11a).
ビード形成方法は、内部空間を仕切り長手方向に延びる仕切壁12を有するバンパーステイ10と、バンパーステイ10に挿入可能な弾性体40と、弾性体40を押圧する押子61とを準備し、バンパーステイ10に弾性体40を挿入するとともに、弾性体40をバンパーステイ10内にて仕切壁12に接触しないように配置し、押子61によって弾性体40をバンパーステイ10の長手方向に圧縮することによって仕切壁12に接触しないように径方向外側へ膨張させ、それによって仕切壁12を変形させることなくバンパーステイ10の外壁11の一部を径方向外側へ膨出させて座屈ビード11aを形成する。
BEAD FORMING METHOD AND STRUCTURE MEMBER
PROCÉDÉ DE FORMATION DE PERLE ET ÉLÉMENT DE STRUCTURE
ビード形成方法および構造部材
2020-05-22
Patent
Electronic Resource
Japanese
IPC: | B21D WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL , Bearbeiten oder Verarbeiten von Blechen, Metallrohren, -stangen oder -profilen ohne wesentliches Abtragen des Werkstoffs / B60R Fahrzeuge, Fahrzeugausstattung oder Fahrzeugteile, soweit nicht anderweitig vorgesehen , VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR / B62D MOTOR VEHICLES , Motorfahrzeuge |
TIRE BEAD MEMBER, TIRE, AND METHOD FOR PRODUCING TIRE BEAD MEMBER
European Patent Office | 2021
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