Hersteller von Radfelgen aus Aluminiumguß haben oft eine Vielzahl verschiedener Felgen in ihrem Fertigungsprogramm. Dazu werden verschiedene Gießformen benötigt. Alle diese Fertigungslinien befördern die Felgen auf einem Laufband zu einem Überwachungs- und Sortiersystem. Kompliziert macht das Verfahren die Anzahl der verschiedenartigen Felgen, die sich auf dem Band befinden und eine nichvorhersehbare Reihenfolge, wie die Felgen auf das Band kommen. Das Überwachungs- und Sortiersystem kennzeichnet die Felgen elektronisch, entsprechend der Fertigungsnummer und leitet diese Information an einen pick-and-place Roboter, der die richtigen Felgen vom Band nimmt und an die korrekte Endfertigungslinie schickt. In dem hier geschilderten Fall sind das 12 Endfertigungslinien. Die Felgen haben unterschiedliche Abmessungen, sind aus unterschiedlichen Materialzusammensetzungen, haben unterschiedliche Kennzeichnungen und unterschiedliche Färbung. Für Problemfälle ist eine manuelle Inspektion möglich. Das Überwachungs- und Sortiersystem arbeitet mit einer CCD-Kamera, die die Oberfläche jeder Felge abtastet. Eine weitere Kamera überprüft das Profil der Felge. Zur Unterstützung der Oberflächenmessung wird ein fluoreszierender Ring aufgebaut und über der Radfelge positioniert. Eine rote LED (Lumineszensdiode) ist gegenüber der Profilkamera angebracht zur Unterstützung der Profilmessung.
Vision system rolls mixed wheel rims
Visuelle Systeme prüfen verschiedene Radfelgen
Vision Systems Design ; 8 , 4 ; 23-26
2003
4 Seiten, 4 Bilder
Article (Journal)
English
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