Trotz größter Sorgfalt bei der Planung, dem Bau und dem Betrieb unterliegen Pipelines auch einem Alterungsprozeß. Mit der Zeit kann es zum Auftreten von Korrosion, Rissen oder anderen Anomalien kommen, die die Sicherheit und Integrität der Pipeline gefährden. Moderne Inspektionsgeräte, sogenannte intelligente Molche, die durch die zu prüfende Pipeline gepumpt werden und dabei die Rohrwandung zerstörungsfrei prüfen, ermöglichen dem Pipelinebetreiber eine genaue Zustandsbewertung seiner Rohrleitungen. Leider gibt es keinen Molch, der alle möglichen potentiellen Fehler, die in einer Rohrwand auftreten können, feststellen und vermessen kann. Man unterscheidet zwischen Kaliber-Molchen (Innendurchmesser, Beulen, Ovalität, Falten), Inertial-Vermessungs-Molchen (Lagevermessungen, Absenkungen, Bogenvermessungen), Leck-Molchen (Ortung von Lecklagen), Einbettungsmolchen (Unterspülung von Rohrleitungen, Rohrleitungen unter Wasser), Korrosions-Molchen (Ortung und Vermessung von Korrosion, Wanddickenmessung) und Rißprüf-Molchen (Ortung und Vermessung von Rissen und rißähnlichen Fehlern). Ausführlich vorgestellt werden zwei Molche, die mit Hilfe des Ultraschallverfahrens Wanddickenmessungen vornehmen (UltraScan WM) bzw. eine Rißerkennung erlauben (UltraScan CD). Die mit den Molchen gewonnenen Informationen ermöglichen es, optimierte Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen zu planen und durchzuführen.
Intelligente Ultraschallmolche zur quantitativen Wanddickenmessung und Rißerkennung. Neue Entwicklungen auf dem Gebiet der Pipelineinspektion
bbr, Wasser und Rohrbau ; 47 , 8 ; 26-32
1996
7 Seiten, 8 Bilder, 3 Tabellen, 7 Quellen
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