Ein Kreiselkipper, der 15 Jahre bei der Entladung von Kohle seinen Dienst geleistet hatte, zeigte Risse und Spalte an den Überlappungsstellen der inneren Auskleidung des Kippers. Diese Schäden wurden auf die Metallermüdung der Ummantelung zurückgeführt. Ihre Reparatur erfolgte mittels Schweißen und erforderte mehr und mehr Zeit. Ein vollständiger Ersatz der rotierenden Trommel oder ein vollständiger Ersatz der Ummantelung schied aus Kostengründen aus. In dieser Situation und nach einer erneuten Begutachtung der Versagenssymptome, die ergab, daß die meisten Risse sich nur in einem Bereich der Trommelbereifung konzentrieren, entschied man sich nur die beschädigten Stellen auszutauschen. Dies senkt die Kosten, verringert die Abschaltzeit und erhöht dabei die Lebensdauer des Kippers erheblich. Bei der Ausführung der Reparatur wurden auch die Laufräder an den Wendezapfen durch zweirädrige Laufradanordnungen ersetzt, sodaß sich der Druck an der Kontaktstelle zwischen Rad und Schiene auf einen größeren Kontaktbereich verteilt.
Repair technique extends rotary dumper life
Power Engineering. The Engineering Magazine of Power Generation ; 101 , 9 ; 53-56
1997
3 Seiten, 3 Bilder
Article (Journal)
English
The field for the rotary car dumper
Engineering Index Backfile | 1923
|Dumper weighing method, dumper weighing system and dumper
European Patent Office | 2025
|