Beim Kunststoffspritzgießen stehen hohe Qualität und gute Produktivität im Vordergrund. Der Einsatz von Servoantrieben in der Maschine kann zusätzlich noch für eine deutliche Energieeinsparung sorgen, die die Produktion wirtschaftlicher macht. Ausgehend vom Standardspritzguss für Kunststoffe beim Automobilzulieferer Magna (Klagenfurt) mittels Hybrid-Spritzgießmaschinen mit hydraulisch angetriebener holmloser Schließeinheit und servoelektrischen Spritzaggregaten, wurde nach einer weiteren Verbesserung gesucht, die in Form der Eco-Power-Maschine (Wittmann Battenfeld) gefunden wurde. Die Anlage wird mit einem Linearroboter Wittmann W821 und dem Teilevereinzelungssystem kombiniert. Bei der Eco-Power-Maschine handelt es sich um eine vollelektrische Spritzgießmaschine mit Servomotoren als Antriebe für alle Hauptbewegungen (Schließeinheit, Auswerfer, Dosieren/Spritzen). Die Anlage ist mit einem Hydraulikaggregat als Antriebsquelle für ein Werkzeug-Schnellspannsystem, für Kernzüge und für das Anpressen des Spritzaggregats ausgestattet. Durch die schnellen Servoantriebe für alle Hauptbewegungen und die parallele Ausführung von Bewegungen konnten die bisherigen Bewegungszeiten bei gleicher Werkzeugkühlzeit um 5 his 8 % verkürzt werden. Weiterhin wird weniger Energie verbraucht.
Produktiveres Spritzgießen bei geringerem Enregieverbrauch
More productive injection moulding with less energy consumption
MM - Maschinenmarkt. Das IndustrieMagazin ; 8 ; 34-36
2014
3 Seiten, 4 Bilder
Aufsatz (Zeitschrift)
Deutsch
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